Вакуумные печи для проведения азотирования/карбонитрации серии VN

1419
Вакуумные печи для проведения азотирования/карбонитрации

Скачайте полный каталог вакуумных печей на свой E-mail (формат .pdf - 8 Мегабайт)

Вакуумное азотирование является процессом термообработки, при котором атомы азота диффундируют в поверхность металла, создавая поверхностное упрочнение металла. Этот процесс наиболее часто применяется для поверхностного упрочнения низкоуглеродистых и низколегированных сталей, но также может использоваться для упрочнения средне- и высоколегированных сталей, титана, алюминия и молибдена.

Типичные области применения данной серии печей включают производство шестерен, коленчатых и распределительных валов, деталей клапанов, инструментов для литья под давлением, ковочных штампов, деталей огнестрельного оружия и пресс-форм.

Вакуумные печи серии VN представляют собой ретортные печи сопротивления с возможностью конвективного нагрева деталей в защитном газе. Основной технологический процесс производимый в печах серии VN – азотирование в разреженной среде. Также в печах VN можно проводить процесс отжига и нитро-цементации (опция). В стандартной линейке представлены модели с габаритами рабочей зоны: от 250х250х400 мм до 900х900х1200 мм, рабочим давлением: от 10-2 до 10-5 Торр. Также, мы можем предложить печи с нестандартными габаритами рабочей зоны, по спецификации заказчика.

Преимущества печей серии VN

  • Максимальный вес садки, до 1500 кг (в зависимости от модели);
  • Управление при помощи программируемого логического контроллера;
  • Высокая точность поддержания температуры с помощью отдельного контроллера;
  • Высокий уровень автоматизации технологического процесса;
  • Надежная система аварийного оповещения и защиты;
  • Простота наладки, управления и обслуживания;
  • Высокая производительность при низком энергопотреблении;
  • Широкий типовой размерный ряд и возможность изготовления под специальные требования.

Комплектация печей серии VN и опции

  1. Вакуумная печь с прямоугольной или круглой зоной нагрева.
  2. Графитовая или металлическая зона нагрева.
  3. Вакуумная система.
  4. Пневматическая система.
  5. Система температурного контроля и управления.
  6. Источник бесперебойного питания для программно-логического контроллера и промышленного ПК.
  7. Газовый бак-ресивер (объем и давление в соответствии с требованиями печи).
  8. Диссоциатор аммиака.
  9. Система дожига водорода на выходе.
  10. Погрузочный кар для загрузки садки в печь.
  11. Двухконтурная система водяного охлаждения.

Технические характеристики

Горизонтальные / VNH — Vacuum Nitrogenizing Horizontal



Вертикальные / VNG — Vacuum Nitrogenizing Vertical



Форма обратной связи